Un facteur essentiel pour la haute qualité de la voie est l’uniformité. L’exigence posée à la dégarnisseuse-cribleuse consiste en un guidage exact de la chaîne de dégarnissage en termes de profondeur et de pente transversal. Le respect constant de tous les paramètres de dégarnissage est une condition importante pour obtenir une bonne géométrie de voie juste derrière la machine.
Les dispositifs de mesure pour la commande des processus de travail ainsi que pour l’enregistrement après travail sont aujourd’hui des développements éprouvés, élaborés par Plasser & Theurer. Ils sont également utilisés sur nos dégarnisseuses-cribleuses.
Toutes les dégarnisseuses-cribleuses de Plasser & Theurer sont équipées d’un système de mesure de la géométrie de la voie. Il mesure et enregistre l’ancienne et la nouvelle géométrie de la voie. Une commande automatique de la chaîne de dégarnissage en hauteur et transversalement garantit toujours le profil exact de la plateforme et le respect de la profondeur de dégarnissage. Le réglage et le contrôle s’effectuent par le biais du Plasser Intelligent Control.
Les dispositifs de relevage-ripage, à proximité de la chaîne de dégarnissage, permettent de déplacer la voie latéralement. Ces dispositifs sont agencés directement dans la zone de la chaîne de dégarnissage et sont équipés de deux pinces à disques par file de rail. Elles saisissent les rails au niveau du champignon et guident le châssis de la voie en continu en nivellement et en dressage.
Le système de mesure préalable intégré enregistre la géométrie de la voie avant l’opération de dégarnissage-criblage. Durant le processus de travail, les données préalablement enregistrées ainsi que les valeurs de correction saisies manuellement commandent la géométrie de la voie. En cas d’utilisation du calculateur ALC, des paramètres théoriques peuvent en option être fixés et traités. Ceci est utile dans les pays qui disposent d’un répertoire des données des voies.
ou bien
Un environnement de travail sécurisé pour les opérateurs des machines Plasser & Theurer est important à nos yeux. Pour cette raison, nous essayons de placer les pupitres de commande loin des zones de dangers, dans les cabines ou à des endroits sécurisés de la machine. Bien entendu, une vue optimale sur la zone de travail est également un facteur décisif. Nous assistons nos opérateurs avec des caméras pour la surveillance de toutes les zones de travail importantes.
Sur la base des retours d’expérience tirés de la pratique, nous améliorons les éléments de commande en continu et prenons en compte les règlementations spécifiques.
