Один из существенных факторов для обеспечения высокого качества пути – равномерность. Поэтому баровая цепь балластоочистительной машины должна точно управляться как по глубине вырезки, так и по поперечному уклону. Постоянное соблюдение всех параметров очистки является важным условием для достижения хорошего геометрического положения пути после прохода машины.
Измерительные устройства, управляющие процессами работ и записывающие выполненную работу, сегодня представляют собой зарекомендовавшие себя разработки фирмы Плассер & Тойрер. Они используются также и на наших балластоочистительных машинах.
Все путевые машины фирмы Плассер & Тойрер оборудованы системой измерения геометрических параметров пути. Она измеряет и сохраняет в памяти как прежнее, так и новое положение пути. Система автоматического управления баровой цепью по уровню и в плане всегда гарантирует точное соблюдение сечения земляного полотна и глубины очистки. Управление системой осуществляет Plasser Intelligent Control.
Установленные у баровой цепи устройства для подъема и сдвижки пути позволяют перемешать путь в боковом направлении. Данные устройства размещены непосредственно в зоне баровой цепи и оборудованы двумя роликовыми захватами для каждого рельса. Они захватывают головку рельса и непрерывно поддерживают рельсошпальную решетку в нужном положении по уровню и в плане.
Интегрированная система предварительного замера записывает положение пути до очистки. Во время работы эти сохраненные в памяти системы результаты предварительного измерения в сочетании с введенными вручную величинами корректировки используются для приведения пути в нужное положение. Если на машине установлен компьютер ALC, можно альтернативно также задавать номинальные параметры и применять их в работе. Такой подход целесообразен в странах, где имеется каталог характеристик путей.
копирование прежнего положения пути до очистки
> укладка пути согласно этим данным,
или
После балластировки щебеночное основание оптимальной формы больше нельзя увидеть. Поэтому очень важно точно документировать качество работ, прохождение работ и, в особенности, форму щебеночного основания. Измерительный самописец записывает все параметры, требуемые для точного контроля качества.
Система записи измеренных значений DRP уже во время работы машины предоставляет информацию о существенных параметрах машины и геометрии пути. Она может быть установлена на всех наших щебнеочистительных машинах.
Записываемые параметры (примеры):
Нам важно, чтобы бригады, обслуживающие машины Плассер & Тойрер, работали в безопасном окружении. Поэтому мы стремимся к перемещению пультов управления из опасных зон в кабины или на защищенные места машин. При этом на решение влияет, естественно, обеспечение оптимальной видимости рабочих устройств. Мы устанавливаем камеры, которые поддерживают машинистов при наблюдении за всеми релевантными зонами работы.
Отзывы с практики помогают нам постоянно совершенствовать элементы управления, учитывая при этом специфические предписания.
