MÁQUINAS Y SISTEMAS

Integración de otros procesos de trabajo

Aumento de la eficiencia mediante la realización de varios procesos de trabajo simultáneamente

Los tres componentes fundamentales del tren de conservación mecanizada MDZ – bateadora, perfiladora de balasto, estabilizador dinámico de vía – pueden incorporarse perfectamente a diferentes conceptos de bateadoras. La combinación precisa de procesos individuales reduce sustancialmente los recursos necesarios.

La estabilización dinámica de la vía se emplea como función adicional tanto en bateadoras de línea como de cambios de vía. La resistencia lateral y, con ello, la durabilidad de la posición de la vía, se incrementa gracias a un asentamiento inicial controlado. Los intervalos de conservación pueden alargarse sin comprometer la seguridad de la explotación ferroviaria.

Con los dispositivos de barrido integrados puede recogerse balasto sobrante, almacenarse en la tolva y descargarse sobre la vía de forma controlada en zonas que lo requieran. Dispositivos de perfilado y arados distribuyen el balasto, depositándolo en las zonas a batear. Después del bateo, unos dispositivos de barrido dejan la vía o el cambio perfectamente limpios.

LAS MÁQUINAS DE CONSERVACIÓN “TODO EN UNO” INTEGRAN TODOS LOS ÁMBITOS DE LA CONSERVACIÓN

Estas máquinas de conservación de línea y cambios, como por ejemplo la Unimat 09-475/4S N-Dynamic, reúnen las funciones de tres máquinas: embalastado, bateo, perfilado, estabilizado, medición posterior. Esto implica una sustancial simplificación de la logística de la obra, con un gran potencial de ahorro.

Estas máquinas ejecutan en un solo ciclo de trabajo todas las secuencias tecnológicamente correctas de una conservación en línea o en cambios. A pesar de la multitud de funciones que ofrecen, su manejo es simple y claro, gracias a las tecnologías de control más modernas y su interfaz de usuario por menús.

Ventajas de las máquinas integradas

  • Productividad
    Los cortes de vía se aprovechan más eficientemente, dado que aumenta el rendimiento de trabajo.
  • Calidad de los trabajos
    Gracias a la secuencia técnicamente correcta de los procesos de trabajo dentro de un mismo sistema, la calidad aumenta.
  • Optimización de recursos
    Los costes de traslados, así como de personal y de labores administrativas pueden minimizarse. Las máquinas pueden emplearse más a menudo y de manera más versátil.
  • Competencia profesional
    El personal de la máquina amplía sus conocimientos profesionales operando diferentes grupos de trabajo. El empresario saca provecho de las funcionalidades ampliadas.

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