De la tension à chaque étape – pose de caténaires à la tension définitive

Les fils sont fabriqués selon les techniques les plus récentes et les plus précises. Il n’y a pas que lors de la fabrication que qualité et précision sont primordiales.

L’avantage technique réside dans le fait que la pose se fait à la tension définitive nécessaire au fonctionnement.

Les exigences qualitatives selon les normes EN

Afin de garantir la bonne transmission de courant entre les pantographes du matériel moteur et le fil de contact pour le système caténaire choisi et selon la norme européenne EN 50119, le fil de contact doit avoir été posé à une tension nominale définie. Ainsi, il est possible d’atteindre une élasticité constante et adaptée du système caténaire et les ondulations verticales restantes du fil de contact sont minimisées suite à sa pose.

De plus, l’ondulation résiduelle du fil de contact (selon la norme EN 50149) doit être évitée autant que possible ou bien réduite par l’opération de pose.

Les machines de pose de caténaires de la série FUM, ayant déjà fait leurs preuves, ont été spécialement développées pour la pose du fil de contact et du fil porteur. Leur avantage technique réside dans le fait que la pose s’effectue à la tension définitive nécessaire au fonctionnement. Il n’est pas nécessaire, comme c’est le cas pour d’autres méthodes de pose, de prévoir une opération de réglage. Ainsi, la phase habituelle d’une durée minimale de 140 heures est supprimée.

Plusieurs étapes de travail sont regroupées au sein d’une même machine : la pose du fil porteur et du fil de contact en zigzag à la tension définitive. La tension des deux fils peut être réglée indépendamment et en continu de 8 à 28 kN.

Suite à la pose d’une caténaire avec le FUM, la mise en place des consoles, des pendules et des connecteurs électriques est réalisée dans la foulée. A l’inverse, avec les méthodes de pose traditionnelles avec une tension indéfinie, il n’est possible de démarrer le montage définitif qu’après avoir retendue la caténaire.

Il est de plus possible de déposer le fil de contact et le fil porteur d’une caténaire existante. La vitesse maximale possible lors du déroulage et de l’enroulage est d’environ 7 km/h.

Pour compléter la machine de pose de caténaire (FUM), une machine de travaux caténaires (MTW) est habituellement utilisée au cours de la pose.

Qu’est-ce qui rend le FUM si unique ?

Deux treuils séparés et identiques peuvent poser le fil de contact ainsi que le fil porteur indifféremment sans adaptation particulière.

Un treuil se compose essentiellement d’un châssis avec les enrouleurs à friction, d’une unité de tension à tambour et du mât réglable en hauteur hydrauliquement. Le treuil, dans son ensemble, peut être basculé (incliné).

Cette dernière possibilité permet de poser le fil de contact et le fil porteur sans torsion, lors de la pose en zigzag. Le châssis du treuil comprend un cadre permettant la translation latérale de l’unité de tension à tambour, de telle manière que le déroulage des fils est toujours réalisé en ligne droite, dans le même plan, et sans torsion.

Bien conçu jusque dans les moindres détails.

Une grue intégrée est utilisée pour charger et décharger les lourds tourets. Afin de faciliter la mise en place du fil de contact et du fil porteur à travers les roues de l’enrouleur à friction, un treuil à câble est intégré dans le mât réglable hydrauliquement.

Les enrouleurs à friction garantissent une tension constante des fils. La synergie des éléments hydrauliques, mécaniques et électriques permet la présélection, selon les caractéristiques du fil à poser, de différentes valeurs de tension du fil de contact et du fil porteur. La tension préréglée est maintenue constante, peu importe que la machine se trouve en phase de démarrage, de circulation, d’arrêt ou de refoulement, et ce, indépendamment de la vitesse.

Exigences concernant la pose des fils

  • Le fil de contact doit être déroulé à la tension prescrite à partir du touret sans dommage, vrillage ou déformation, et être mis en place aux points de fixation sur les consoles.
  • Cela exige une commande exacte des tourets en ce qui concerne le couple et la position latérale de ceux-ci, ainsi que le guidage des fils à travers la machine de pose de la caténaire.
  • Une commande précise de la tension du fil à travers plusieurs treuils est nécessaire, en particulier lorsque la tension est élevée comme pour les caténaires des lignes à grande vitesse.
  • La tension nominale doit être contenue au sein de tolérances étroites, même au cours des phases de travaux sensibles comme lors du démarrage et de l’arrêt de la pose.
  • La pose rentable avec une qualité élevée des fils de contact de 120 à 150 mm² de section transversale et en alliages ultrarésistants, nécessite des procédés mécanisés.

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